玻璃钢化粪池污水首先由进水口排到第一格,在第一格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来,利用池水中的厌氧细菌开始初步的发酵分解,经第一格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。经过初步分解的粪液流入第二格,而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在第一格继续发酵。玻璃钢化粪池的第二格中,粪液继续发酵分解,虫卵继续下沉,病原体逐渐死亡,粪液得到进一步无害化,产生的粪皮和粪渣厚度比第一格显著减少。流入第三格的粪液一般已经腐熟,其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。经过再次沉淀的粪液通过排水管流入市政管网。四级玻璃钢化粪池则比三级玻璃钢化粪池多了一道发酵腐化的工序,工艺更细化,水质更干净。

　　加工时先加工出来两个凹槽状的模型,再把它们合在一起,即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀,易渗漏堵塞的缺点,但是严密性还不够好,抗压性也一般,无法制作大型产品。玻璃钢化粪池产品基本为横卧的圆柱体,但顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状玻璃钢,这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比第一阶段的好,但是产品的严密性还可以再加以改良,而且这种产品的加工程序复杂,不利于工厂化生产。

　　玻璃钢化粪池的强度核算

　　玻璃钢化粪池的设计是提高玻璃钢化粪池质量的关键步骤,在设计的时候需要对很多的问题进行考虑,比如材料的成本以及设定周期内的强度等等,除了这些还要根据玻璃钢化粪池的工作方式、加工速度以及主要是失效形式进行考虑。

　　玻璃钢化粪池在制作的时候也是保证玻璃钢质量最关键的一部,其中玻璃钢化粪池的加工方法以及加工精度都会对玻璃钢的使用寿命造成一定程度的影响。玻璃钢化粪池各零部件的精度也会对玻璃钢整体的装配情况造成影响。

　　玻璃钢化粪池磨具设计的时候,应当尽量选择结构紧凑以及操作比较方便的结构模式,还应当尽量保证玻璃钢化粪池的零件有足够的强度以及刚度。如果在玻璃钢化粪池结构允许的情况下,应当尽量将玻璃钢化粪池的各个表面的转角设计成圆角进行完美的过度,主要的目的就是为了避免应力的过度集中;如果玻璃钢化粪池选择的凹模、型腔或者是部分凸模、型芯的设计模式,应当尽量选择组合模式来进行玻璃钢化粪池的设计,这种方式的设计可以很好的将集中的应力消除。